普通化工行業(yè)廢水處理中常用的工藝技術(shù)主要包括物理法、化學(xué)法、生物法以及它們的組合工藝，以下是詳細(xì)介紹：

一、物理法

物理法主要利用物理原理和手段實現(xiàn)廢水處理，其操作簡單，常見的處理技術(shù)有：

.過濾法：利用濾層截留污染物，主要應(yīng)用于減少水中大分子懸浮物的含量。通常是依靠過濾器以及微孔管等設(shè)備對水中包含的懸浮物進(jìn)行降低處理。

.沉淀法：根據(jù)水中懸浮顆粒在密度上與水的密度區(qū)別較大的特點，依靠重力場使之發(fā)生沉淀，達(dá)到固液分離的目的。

.氣浮法：借助高分散微小氣泡，對水內(nèi)懸浮物進(jìn)行粘附，借由密度差使水以及懸浮物的有效分離，一般應(yīng)用于油、疏水性細(xì)微懸浮物的分離處理。

此外，還有離心法等，它們都是主要去除化工廢水內(nèi)的油脂、懸浮物等物質(zhì)。物理法在具體工藝上一般比較簡單，缺點是難以實現(xiàn)對可溶性成分的分離處理。

二、化學(xué)法

化學(xué)處理法是通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理方法。化學(xué)法與其他污水處理方法相比操作比較復(fù)雜，成本也比較高，但是它能夠真正地達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的?；瘜W(xué)法也可以具化細(xì)分成以下類型：

.中和法：通過化學(xué)反應(yīng)，將化工廢水的PH值調(diào)到中性的水平，也常用于廢水的預(yù)處理。

.混凝法：在廢水中投入混凝劑，混凝劑可作為電解質(zhì)是廢水中的某些物質(zhì)形成膠體逐漸形成絮體沉降。

.發(fā)生氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)。

.電化學(xué)法：又稱微電解技術(shù)或內(nèi)電解法，能夠在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機污染物的目的。

三、生物法

生物法指充分發(fā)揮微生物的新陳代謝作用，實現(xiàn)對化工廢水內(nèi)包含的有機污染物的有效分解，并順利將其去除的一種處理方法。一般，化工廢水生物處理法主要包括好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

好氧生物處理法：主要包括活性污泥法和生物膜法。

.活性污泥法：通過懸浮生長微生物來開展廢水處理，借助微生物促進(jìn)廢水內(nèi)有機物的有效降解。它通過將含有有機物污染的廢水與含有大量微生物的活性污泥進(jìn)行接觸，使廢水中的有機物在微生物的作用下被分解降解。主要包括傳統(tǒng)的活性污泥法和序批式反應(yīng)器（SBR）法。

.生物膜法：利用微生物在固定化載體（如濾料、填料、膜等）上形成的生物膜降解廢水中的有機物質(zhì)。常見的生物膜法包括生物膜接觸氧化法（BAC）和生物濾池法。該方法利用生物膜的吸附和氧化作用，處理廢水中的有機物。

厭氧生物處理法：在無氧條件下，通過厭氧微生物的作用將有機物質(zhì)分解成簡單的無機物，如甲烷、二氧化碳、水等。厭氧生物處理方法包括厭氧消化、厭氧生物濾池、厭氧接觸氧化等。

四、組合工藝

由于廢水中的污染物種類多樣，單使用一種技術(shù)無法達(dá)到理想的處理效果，因此，廢水處理技術(shù)常結(jié)合物理、化學(xué)、生物三種原理。例如：

.離子交換法：利用離子交換劑，使廢水中物質(zhì)的離子發(fā)生交換反應(yīng)，從而去除污染物的方法。該方法常用于水軟化、有機廢水處理。但成本較高，易于發(fā)生再次污染。

.吸附法：借助多孔介質(zhì)來對化工廢水內(nèi)包含的有機污染物實.施吸附，以實現(xiàn)凈化廢水的效果。該方法適宜于中低濃度且回收利用價值高的有機廢氣VOCs的處理。

.萃取法：通過在廢水中投入萃取劑，經(jīng)相似相容原理，實現(xiàn)對廢水內(nèi)非極性有機物的有效萃取，完成廢水凈化。

.“鐵碳微電解技術(shù)”+生物處理：用于去除廢水內(nèi)的難降解有機物，提高化工廢水的可生化性。

.“UASB反應(yīng)器+多級接觸氧化池”：用于生物處理，具有很高的COD去除率，并且操作簡單、穩(wěn)定，處理成本低。

此外，深度處理通常包括生物處理、物理處理、化學(xué)處理以及物理化學(xué)處理，具體技術(shù)有高級氧化技術(shù)、膜分離技術(shù)、化學(xué)沉淀和絮凝等。

綜上所述，普通化工行業(yè)廢水處理中常用工藝技術(shù)多種多樣，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特點、處理要求以及經(jīng)濟(jì)條件等因素綜合考慮選擇合適的工藝技術(shù)。