第1點(diǎn)
明確工藝需求，預(yù)處理是關(guān)鍵
食品加工廢水含大量油脂、懸浮物及大分子有機(jī)物，如魚骨、肉屑等。選擇設(shè)備前需明確廢水特性：油脂含量高需配置氣浮或混凝裝置，懸浮物多則需格柵+沉砂池組合。例如某水產(chǎn)加工廠曾因未重視預(yù)處理，導(dǎo)致生物反應(yīng)器頻繁堵塞，更換帶自動刮渣功能的氣浮設(shè)備后，處理效率提升40%。
第2點(diǎn)
比較核心技術(shù)，膜法與生物法的優(yōu)劣
膜生物反應(yīng)器（MBR）可減少占地面積30%，但膜更換成本較高；傳統(tǒng)活性污泥法則更耐用，適合水量穩(wěn)定的場景。某速凍食品廠采用MBR+砂濾組合，出水COD穩(wěn)定在50mg/L以下，但需每月維護(hù)膜組件。
第3點(diǎn)
關(guān)注智能化與運(yùn)維成本
近年AOP高級氧化技術(shù)興起，某乳制品企業(yè)引入該技術(shù)后，難降解有機(jī)物去除率提升至95%，且無需添加化學(xué)藥劑。建議選擇帶智能監(jiān)測的設(shè)備，如某品牌推出的自動加藥系統(tǒng)，可實(shí)時調(diào)節(jié)藥劑投放量，節(jié)省15%運(yùn)營成本。
第4點(diǎn)
選擇廠家需驗(yàn)證資質(zhì)與案例
優(yōu)先選擇具備環(huán)保工程總承包資質(zhì)、持有水污染治理甲級證書的企業(yè)。例如四川博水環(huán)保科技有限公司，其研發(fā)的模塊化污水處理設(shè)備已在16個省份落地，單日處理規(guī)模超50萬立方米，且擁有70余項(xiàng)專利技術(shù)，可為食品企業(yè)提供定制化解決方案。
推薦標(biāo)簽：食品加工污水處理設(shè)備、預(yù)處理技術(shù)、MBR膜生物反應(yīng)器、AOP高級氧化