厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其礦化的技術，它將有機化合物轉變?yōu)闉榧淄楹投趸?。厭氧處理與好氧處理相比有許多優(yōu)點:

(1)對于高/中濃度污水 (COD>1000mg/L)，厭氧處理比好氧處理不僅運轉費用要節(jié)省得多，而且可以回收沼氣，是一種產(chǎn)能工藝;

(2) 采用現(xiàn)代高負荷厭氧反應器，處理污水所需反應器的體積更小;

(3)厭氧處理可以應用于各種不同規(guī)模的污水處理工程;

(4)厭氧處理能耗低，約為好氧處理工藝的 10%~15%

(5) 厭氧處理污泥產(chǎn)量小，約為好氧處理工藝的 10%~15%;

(6)厭氧處理對營養(yǎng)物需求低。

厭氧技術發(fā)展到今天，其早期的一些缺點已經(jīng)不復存在。但是從微生物和化學角度來看，厭氧處理僅僅提供了一種預處理，一般需要后處理以去除出水中殘余的有機物。

工藝條件

(1)水力停時間 水力停留時間對于厭氧工藝的影響是通過上升流速表現(xiàn)的。一方面，高的液體流速增加污水系統(tǒng)內(nèi)進水區(qū)的擾動，增加了生物污泥與進水有機物之間的接觸，有利于提高去除率。在采用傳統(tǒng)的 UASB 系統(tǒng)的情況下，上升流速的平均值一般不超過0.5m/h，這也是保證顆粒污泥形成的重要條件之一。另一方面，為了保持系統(tǒng)中足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，反應器的高度也到限制。特別是對于低濃度污水,水力停留時間是比有機負荷更為主要的工藝控制條件。

(2)有機負荷 有機負荷反映了微生物之間的供需關系。有機負荷是影響污泥增長、污泥活性和有機物降解的重要因素，提高負荷可以加快污泥增長和有機物的降解，同時使反應器的容積縮小。但是對于厭氧消化過程來講，有機負荷對于有機物去除和工藝的影響十分明顯。當有機負荷過高時，可能發(fā)生甲烷化反應和酸化反應不平衡的問題。對某種特定廢水反應器的容積負荷一般應通過試驗確定，容積負荷值與反應器的溫度、廢水的性質(zhì)和濃度有關。有機負荷不但是厭氧反應器的一個重要的設計參數(shù)，同時也是一個重要的控制參數(shù)。對于顆粒污泥和絮狀污泥反應器，它們的設計負荷是不相同的。

(3)污泥負荷 當容積負荷和反應器的污泥量已知時，污泥負荷可以從這兩個常數(shù)計算。采用污泥負荷比容積負荷更能從本質(zhì)上反映微生物代謝同有機物的關系。特別是厭氧反應過程由于存在甲烷化反應和酸化反應的平衡關系，采用適當?shù)呢摵煽梢韵摵梢鸬乃峄瘑栴}。